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电子百级洁净棚-防静电,网格软帘,铝型材,交流风机1

电子百级洁净棚-防静电,网格软帘,铝型材,交流风机

  • 洁净棚防静电:
  • 洁净棚框架: 铝型材
  • 洁净棚隔板: 网格软帘
  • 洁净棚等级: 百级
  • 洁净棚尺寸: 按需定制
  • 洁净棚FFU: 交流风机
  • 洁净棚噪音:
  • 洁净棚移动滑轮:
  • 洁净棚适用地区: 美国 欧洲 马来西亚 加拿大 中东 印度尼西亚
  • 洁净棚产品认证: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 洁净棚海关编码:
  • 洁净棚生产状态: 生产
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洁净度概述

洁净棚,也被称为洁净工作棚或净化棚,是一种专门设计的用于提供局部高洁净环境的空气净化设备。它通常由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等部分构成,并且可以根据不同的使用需求设计和制造不同洁净等级及空间的搭配。洁净棚不仅可以在悬挂状态下使用,也可以在地面上支撑,其结构紧凑,便于安装和使用。它可以单独使用,也可以多个连接组成带状洁净区域,以适应不同的生产和工作需求。

洁净度等级表

洁净度等级标准.jpg

国际国内洁净度的对应关系:

  • ISO3对应 1级

  • ISO4对应10级

  • ISO5对应100级

  • ISO6对应1000级

  • ISO7对应10000级

  • ISO8对应100000级

GMP洁净度等级标准:

  • A级对应ISO4.8或更高级别

  • B级对应ISO5或更高级别

  • C级对应ISO7或更高级别

  • D级对应ISO8或更高级别


洁净棚图片


洁净棚原理

FFU配合风机吸入外部空气,经过过滤器,高效过滤器空气最后将以均匀的风速从通道口送出,由于洁净空气不停断的提供洁净棚内将会产生空气均流层,空气气流向上流动,最红会形成一种循环,从而保证了洁净棚内的洁净度。

  • 1.通风系统:洁净棚通常配备了高效的通风系统,以保持空气流动,减少空气中的微粒和其他污染物。通风系统还会排出不洁净的空气,并引入过滤后的新鲜空气。

  • 2.过滤器:洁净棚的通风系统包括高效的空气过滤器,通常是HEPA(高效颗粒空气过滤器)或ULPA(超高效颗粒空气过滤器)等。这些过滤器能够捕捉和去除微小的微粒,确保空气中的颗粒物质保持在可接受水平。

  • 3.空气质量控制:洁净棚通常采用负压或正压系统,以防止外部空气进入或内部空气逸出。这有助于维持洁净环境。

洁净棚原理图.jpg


洁净棚用途

结构特点

  • 框架:通常采用工业铝材或不锈钢方通、铁方通喷塑制成,坚固耐用,美观且不生锈、不产尘。

  • 防静电垂帘:四周使用防静电垂帘或钢化玻璃,具有良好的防静电效果和高透明度,网格清晰,柔韧度好,不易变形和老化。

  • 风机滤网机组(FFU):采用离心风机,具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特点,内部净化级别可以达到100-100K级,特别适合于车间内局部净化级别要求高的区域,如流水线作业区域。

  • 净化灯:内部采用净化室专用的净化灯,不产尘,确保了洁净棚内部的清洁度。

应用范围

洁净棚广泛应用于需要控制微粒污染的各个行业,例如电子制造业、医药卫生领域、食品加工行业、精密仪器制造以及科研实验等。在这些行业中,洁净棚能够提供一个符合特定洁净度标准的操作环境,从而保证产品质量和生产的可靠性。


洁净棚材质

  • 框架材质

    洁净棚的框架材质主要有不锈钢和铝型材两种。不锈钢框架由于其出色的耐腐蚀性和机械性能,被广泛应用于洁净棚的制造。不锈钢表面的光滑和无毛刺特性有助于减少微生物附着,提高洁净度。相比之下,铝型材框架重量轻,价格相对较低,并且具有良好的导热性能,但其耐腐蚀性和抗划伤能力较差。

  • 主体材质

    洁净棚的主体材质通常选用PVC防静电材质或玻璃材质。PVC材质具有良好的绝缘性和一定的耐腐蚀性,但由于其易产生静电,可能吸附颗粒物质,因此在选择时需要特别注意其抗静电性能。玻璃材质则具有较好的阻燃性和透明性,可以有效阻隔细菌的扩散,但表面容易受划伤,且难以达到完全密封状态。

  • 其他材质

    除了上述材质,洁净棚的设计和制造还会用到诸如FFU风机过滤单元、高效过滤器、防静电垂帘等多种材料和技术。FFU风机过滤单元是洁净棚的核心组成部分,负责提供连续稳定的洁净空气流。高效过滤器则确保空气中的微粒被有效过滤,维持洁净棚内的洁净度。


洁净棚安装

安装步骤

  • 安装支架和框架:根据洁净棚的设计要求,安装支架和框架,确保垂直度、水平度和稳定性。

  • 安装墙板和天花板:使用特殊材料如不锈钢板等,确保平整度、接缝严密,避免漏洞。

  • 安装门和窗:选择合适的门窗类型,并使用密封材料确保密封性能。

  • 安装过滤器和风机:选择合适的过滤器类型和规格,并确保风机与过滤器正确连接,以保障空气循环和过滤效果。

  • 连接电源和控制系统:确保电气安全,正确连接电源和控制系统。

  • 进行系统测试:包括洁净度测试、风速、气流分布等,确保洁净棚正常运行。

注意事项

  • 设计和规格:确保洁净棚的设计和规格符合洁净度要求。

  • 清洁和消毒:在安装前后,对洁净棚进行清洁和消毒,确保洁净度。

  • 电源和电气安全:正确连接电源,遵守电气安全规范。

  • 过滤器更换:定期更换过滤器,确保洁净棚长期有效运行。


洁净棚检测

  • 风速与换气次数

    洁净棚设计的关键在于确保其内部空气洁净度达到预定标准,这涉及到风速、换气次数等参数的设定。风速决定了空气悬浮物的移动速度,而换气次数则关系到洁净棚内部的通风效果。根据行业标准,洁净棚的风速应符合特定的要求,以保证微粒的悬浮和运输。换气次数也应适当,以达到合理的通风效果,通常洁净棚内保持正压状态,以防外部污染气体进入。

  • 静压

    静压差是指洁净棚内外部的压力差值,这一指标对于维持洁净棚的正压环境至关重要。一般情况下,洁净棚应保持正压状态,以防止外部污染气体进入,确保内部环境的洁净度。

  • 噪声

    噪声是洁净棚生产环节中的一个重要考量因素,它不仅影响工作效率和安全性,还会影响产品质量。根据卫生标准,洁净棚的噪声限制应控制在一定范围内,以确保生产环境的舒适度。常用的降噪手段包括使用隔音材料和隔音板等。

  • 照度

    洁净棚的照度要求与生产车间相同,需要满足卫生标准和工作效率的需求。照度的适宜水平可以确保产品质量。在实际操作中,应根据工作人员的需求和应用环境确定适当的照度水平,并使用合适的光源来满足这些需求。常用的光源包括白炽灯、荧光灯和LED灯等。


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