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无尘车间万级洁净棚-防静电,网格软帘,铝型材,交流风机1

无尘车间万级洁净棚-防静电,网格软帘,铝型材,交流风机

  • 洁净棚防静电:
  • 洁净棚框架: 铝型材
  • 洁净棚隔板: 网格软帘
  • 洁净棚等级: 万级
  • 洁净棚尺寸: 按需定制
  • 洁净棚FFU: 交流风机
  • 洁净棚噪音:
  • 洁净棚移动滑轮:
  • 洁净棚适用地区: 美国 欧洲 马来西亚 加拿大 中东 印度尼西亚
  • 洁净棚产品认证: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 洁净棚海关编码:
  • 洁净棚生产状态: 生产
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洁净度概述

洁净棚,亦称洁净室或无尘室,是一种通过特定技术手段达到一定洁净度级别的封闭空间。它的核心作用在于控制空气中的微粒污染物,以满足精密产品生产和科学实验活动的严格要求。洁净棚不仅对尘埃微粒有着严格的控制,同时也对温度、湿度、照明、噪声、静电和微振等因素设有相应的标准,是一个综合多种技术的复杂系统,包括建筑装饰、净化空调、纯水、动力电和照明电等。

洁净度等级表

洁净度等级标准2.jpg





洁净棚图片


洁净棚原理

洁净棚,作为一种能够在短时间内快速搭建的简易洁净室,主要用于控制空气中的微粒污染,以满足精密产品生产和科学实验活动的需要。它的核心工作原理在于通过顶部的FFU(Fan Filter Unit)风机过滤单元,将空气从顶部吸入,经过初效过滤器和中效过滤器的初步过滤,再经过高效过滤器的高级过滤,过滤掉至少99.99%以上的微粒,然后以一定的风速(通常为0.45m/s±20%)从出风口均匀地送出,形成均流层,保证洁净棚内部的洁净度。

洁净棚原理图





洁净棚用途

洁净棚的特点

  • 组装式结构设计:便于安装,大幅缩短了交货周期。

  • 配有万向轮:方便移动,适应不同的生产需要。

  • 模块化设计:系统结构易于扩展,且可重复利用。

  • 正压控制:内部保持正压状态,防止外界污染物进入。

  • 内部空间大:相对于传统的无尘室,洁净棚内部可用空间更大,成本更低,施工更快捷,不受楼层高度的限制。

洁净棚的优点

  • 灵活性:可以单独使用,也可以与其他洁净设备组合使用。

  • 经济性:与传统的土建式或装配式百级洁净室相比,投资少,见效快,安装简单,运行费用低。

  • 易升级:使用模块化结构,提升洁净度级别容易,扩展性强。

  • 移动便捷:可通过安装万向轮来实现方便的移动。

洁净棚的应用领域

洁净棚因其出色的洁净度和灵活性,被广泛应用于电子、半导体、精密机械、医药、食品等行业。在电子厂中,洁净棚保护敏感的电子组件免受尘埃污染;在食品厂,它确保食品安全标准得到遵守;而在实验室环境中,洁净棚则为科研活动提供无菌的操作环境。



洁净棚材质

洁净棚结构

  • 框架:洁净棚的框架通常采用工业铝材、不锈钢方通或铁方通喷塑制成,具有稳固、美观、不生锈、不产尘的特点。

  • 防静电垂帘:四周使用的是防静电垂帘或钢化玻璃,具有良好的防静电效果和高透明度,网格清晰,柔韧度好,不易变形和老化。

  • 顶盖板:洁净棚顶部及四周多为0.3mm厚的防静电网格帘,有的采用准轧钢板静电喷塑。

  • 内部设施:内部通常采用净化室专用的净化灯,不产尘,并且安装有风机滤网机组(FFU),用以提供必要的送风和过滤功能。

材质特点

  • 铝材:铝材因其重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方而被广泛用作洁净棚的框架材料。

  • 不锈钢:不锈钢方通具有很高的强度和优良的耐腐蚀性,适合于湿度较高或有挥发性气体的车间环境。

  • 防静电材料:防静电垂帘或钢化玻璃能够有效防止静电积累,避免吸引尘埃,保持洁净棚内部的洁净度。

  • FFU:FFU是洁净棚的核心组件,采用离心风机,具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级变速等特点,风机质量可靠,工作寿命长。


洁净棚安装

安装步骤

  • 环境准备:在安装洁净棚之前,需要对安装环境进行彻底清洁,确保无尘、无风、无震动干扰。

  • 组装框架:根据设计图纸,使用工业铝型材组装框架结构,确保垂直度和水平度准确无误。

  • 安装连接件:采用专用螺栓螺母或内置连接件进行连接,确保连接牢固、密封性好。

  • 安装防静电材料:四周使用防静电垂帘或有机玻璃板,底部采用金属关节蹄角支撑。

  • 安装空气净化系统:包括风机滤网机组FFU的安装,确保风道设计和风量控制的合理性。

  • 安装照明和电气系统:选用适合的照明设备,并进行电气系统的安装和调试。

  • 调试与测试:安装完成后进行系统调试,包括洁净度、温湿度、风量的检测,确保达到预定标准。

注意事项

  • 安装位置需干燥、通风、避免阳光直射,并满足特殊行业要求。

  • 基础施工要平整、坚实、水平,并进行验收。

  • 框架安装要保证垂直度和水平度,并进行防腐、防锈处理。

  • 顶棚和壁板安装要使用净化板等特殊材料,保证洁净度。

  • 空气净化系统安装要确保各组件连接严密,避免空气泄漏。

  • 照明系统安装要保证防水、防尘性能,以及照度均匀。

  • 电气系统安装要符合国家标准和行业要求,确保电源稳定、安全。

  • 接地处理要符合设计要求,确保设备安全运行。


洁净棚检测

  • 检测前的准备

    在进行洁净棚检测之前,必须确保净化空调系统已经连续运行至少24小时,以确保系统的稳定运行。此外,对于需要恒温恒湿控制的洁净棚,根据温湿度波动范围的要求,需要连续测量8至48小时,且每次测量的间隔不超过30分钟。

  • 检测点布置

    检测点的布置是检测过程中的关键步骤。测试点应距离地面1至1.5米,并且要错开布置,同时距离外墙面应大于0.5米。检测点的数量应按照相关规范确定,一般情况下,面积小于等于50平方米的空间,测点数量为5个,每增加20至50平方米增加3至5个点。

  • 检测仪器选择

    检测仪器通常为温湿度计或棒式酒精温度计。这些仪器需要定期校准,并在有效期内使用,以确保数据的准确性。

  • 检测结果判定

    检测结果的评判标准是90%以上的测点达到的偏差值需要在设计参数范围内才被视为合格。此外,洁净室检测标准包括国内标准和国际标准,如GB 50073-2001、GB 50333-2002、GB 50346-2004、GB 50591-2010等。


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