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无尘车间万级洁净棚-非防静电,亚克力,铁方通,交流风机1

无尘车间万级洁净棚-非防静电,亚克力,铁方通,交流风机

  • 洁净棚防静电:
  • 洁净棚框架: 铁方通
  • 洁净棚隔板: 亚克力板
  • 洁净棚等级: 万级
  • 洁净棚尺寸: 按需定制
  • 洁净棚FFU: 交流风机
  • 洁净棚噪音:
  • 洁净棚移动滑轮:
  • 洁净棚适用地区: 美国 欧洲 马来西亚 加拿大 中东 印度尼西亚
  • 洁净棚产品认证: ASHRAE 110 ASTM E84 CAN/CSA C22.2 CE NFPA 45
  • 洁净棚海关编码:
  • 洁净棚生产状态: 生产
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洁净度概述

洁净棚,又称洁净工作棚或净化棚,是一种简易的洁净室装置,旨在提供一个局部的高洁净环境。它主要由箱体、风机、初效空气过滤器、中效过滤器、高效过滤器等组成,并通过一系列的空气过滤设备和风道设计,实现空气的净化和循环。洁净棚的外壳通常采用喷塑处理,既可以悬挂安装,也可以地面支撑,结构紧凑且便于使用。它可以单独使用,也可以多个连接组成带状洁净区域,以适应不同的洁净需求和空间布局。

洁净度等级表

洁净度等级标准2.jpg




洁净棚图片


洁净棚原理

洁净棚的工作原理是通过FFU(Fan Filter Unit)风机过滤单元从顶部吸入空气,经过初效过滤器和中效过滤器的初步净化,再经过高效过滤器进一步过滤,最终以一定的风速均匀送出洁净空气至洁净棚内。这样的设计形成了均流层,确保了工作区内所需的洁净度。洁净棚内部净化级别可达100-100K级,特别适合于需要局部高洁净度的车间或实验室环境。

洁净棚原理图




洁净棚用途

  • 洁净棚的特点

    洁净棚的特点在于其组装式结构设计,安装方便快捷,交货周期短。它具有高度的灵活性,可以根据实际需求定制大小和洁净度等级。此外,洁净棚还具有节能环保的优点,采用节能材料和设计,降低了能耗。在维护方面,由于其结构简单,维护起来也比较方便,降低了后期的运营成本。洁净棚还可以根据需要配置万向轮,便于移动和位置调整,适应不同的生产需求。

  • 洁净棚的应用

    洁净棚广泛应用于电子、医药、食品、生物制药、实验室等多个领域,特别是在需要高度洁净环境的实验、生产等环节中发挥着重要作用。在电子行业中,洁净棚用于电子产品生产、测试、维修等环节;在医药行业,用于药品生产、实验、检验;而在食品行业,则用于食品生产、包装、储存等环节。此外,洁净棚也被广泛应用于各类实验室,为科研工作提供必要的洁净环境。


洁净棚材质

  • 框架材质

    洁净棚的框架通常采用工业铝型材或不锈钢方通,这些材料具有良好的抗腐蚀性和稳定性,能够保证结构的坚固和美观,同时也避免了生锈的问题。其中,铝型材以其轻质、强度高、耐腐蚀的特点,成为了洁净棚框架的优选材料之一。

  • 墙体材质

    墙体材质通常选用防静电垂帘或亚克力板,这些材料具有高度的透明度,清晰的网格结构,以及良好的柔韧性和耐久性。它们不易变形,也不易老化,能够有效防止尘埃和微生物的侵入,保持洁净棚内部的洁净度。

  • FFU材质

    FFU(Fan Filter Unit)是洁净棚的重要组成部分,它采用离心风机,具有长寿命、低噪音、免维护、震动小的特点。FFU的设计允许无级变速,并且通常配备有高效的空气过滤器,能够实现高达99.99%的过滤效率,确保空气的纯净。

  • 顶部材质

    洁净棚的顶部通常覆盖有密缝盲板,并配合FFU的使用,以达到所需的洁净级别。顶部的材料选择也非常关键,常用的有防静电帘或防静电有机玻璃,这些材料能够有效防止静电的积累,减少尘埃的吸附。


洁净棚安装

  • 安装地点

    洁净棚应在干燥、通风、光线充足的环境中安装,避免阳光直射。同时,安装地点需满足特定行业的额外要求,如防静电、防腐蚀等。

  • 基础施工

    基础施工应符合设计要求,确保基础平整、坚实、水平。施工后需进行验收,合格后方可继续安装。

  • 框架安装

    框架由型钢制成,安装时要保证垂直度和水平度。框架安装完成后,应进行防腐、防锈处理。

  • 顶棚和壁板安装

    顶棚和壁板应用净化板或其他符合洁净要求的材料。安装时,要保证平整度,接缝严密,避免漏洞。

  • 空气净化系统安装

    内部应装有空气净化系统,包括高效过滤器、风淋室、紫外线消毒灯等。安装时,确保各组件连接严密,避免空气泄漏。

  • 照明系统安装

    内部应装有照明系统,例如LED灯具。安装时,保证灯具的防水、防尘性能,以及照度的均匀性。

  • 电气系统安装

    电气系统应符合国家标准和行业要求。安装时,确保电源稳定、安全,以及各电气设备的正常运行。

  • 接地处理

    接地处理应符合设计要求,确保洁净棚内部设备的安全运行。

  • 验收与调试

    安装完成后,进行验收。验收合格后,对洁净棚进行调试,确保各系统正常运行,达到预期洁净效果。


洁净棚检测

洁净棚检测的重要性

洁净棚检测对于确保产品质量至关重要。它不仅涉及到洁净棚内部的空气洁净度,还包括温湿度、噪声、静压差等多个方面。这些参数的检测能够确保洁净棚内部环境的稳定性和可控性,进而影响到生产的精度和效率。

洁净棚检测的标准和参数

  • 温度和湿度:根据不同的生产和科研要求,洁净棚内部的温度和湿度需控制在一定的范围内。

  • 空气悬浮物:检测洁净棚内空气中的悬浮粒子浓度,以确保生产环境的清洁度。

  • 新风量:新风量的检测是为了保证洁净棚内有足够的新鲜空气进入,维持良好的空气质量。

  • 压力差:检查洁净棚内外以及各功能区的压差,确保洁净棚内部环境的封闭性和洁净度。

  • 气流状态:检测洁净棚内气流状态是否符合设计要求,保证空气流动的合理性和均匀性。

洁净棚检测的方法和技术

  • 浮游菌采样法:利用空气采样器捕获空气中的浮游菌,然后进行培养计数。

  • 尘采样法:通过专用设备捕捉空气中的颗粒和粉尘,以此确定洁净度等级。

  • 沉降菌采样法:在洁净棚内放置培养皿收集沉降菌,通过培养分析判断空气洁净度。

  • 声级测试使用声级计检测洁净棚内的噪声水平,确保不超过规定标准。

  • 照度测试:使用照度计检测洁净棚内的光线强度,保证足够的照明。


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